¿De qué manera se fabrican las botellas de plástico?
na botella es un recipiente fabricado en diferentes tipos de materiales recios, esta habitualmente cuenta con un cuello más angosto que el cuerpo del recipiente que se emplea para contener diferentes productos.
En general las botellas pueden fabricarse a partir de 3 materiales básicos, metal, vidrio y plástico, siendo el último uno de los más empleados a nivel mundial debido a su bajo costo, practicidad y material reciclable.
La botella de plástico es un envase ligero muy usado en la comercialización de diferentes tipos de productos,. Normalmente estas son utilizadas para contener diferentes géneros de líquidos (bebidas, alimentos, productos para el cuidado personal, productos de limpieza) o bien sólidos fragmentados (polvos, pastillas, fármacos y vitaminas).
Partes que componen una botella de plástico
- Boca
- Hilo o hélice
- Anillo
- Cuello
- Espalda
- Cuerpo
- Fondo
- Anillo de apilamiento
Materiales usados en la fabricación de botellas de plástico
Los materiales empleados para el proceso de soplado pertenecen a la familia de los termoplásticos. Esto es debido a que se necesita que el material tenga un comportamiento viscoso y se pueda desfigurar cuando tenga una temperatura determinada, puesto que de otra forma la presión ejercida por el aire inyectado no podría expandir el material por la cavidad del molde.
Los primordiales termoplásticos empleados para la fabricación de las botellas son:
- Polietileno de alta densidad (PEAD)
- Polietilentereftalato (PET )
- Politereftalato de etileno
- Policloruro de vinilo PVC
- Polipropileno (PP)
- Poliestireno
Procesos de fabricación de las botellas de plástico
Las láminas de plástico se moldean a fin de que la botella adquiera la manera necesaria para la función a que se destina, lo que se puede realizar a través de diferentes procesos como son:
Moldeo por inyección-soplado
El moldeo por inyección-soplado consiste en la obtención de una preforma o bien lámina del polímero a procesar, la cual posteriormente se calienta y se introduce en el molde que cobija la geometría deseada, después se inyecta aire, con lo que se consigue la expansión del material y la manera final de la pieza y finalmente se procede a su extracción.
Moldeo por extrusión-soplado
El moldeo por extrusión soplado es un proceso en el que la preforma consiste de una manga tubular, conformada por extrusión a la que se le llama párison, ésta se cierra por la parte inferior de forma hermética debido al pinzamiento que ejercen las unas partes del molde al cerrarse, posteriormente se sopla, se deja enfriar y se expulsa la pieza.
Moldeo por coextrusión-soplado
Mediante esta técnica de soplado se consigue productos multicapa. El párison extruido incluye todas las capas precisas que en forma de cilindro ingresan FABRICA DE ENVASES PLASTICOS al molde para crear el producto final.
Distribuidores de láminas de plástico
A continuación le presentamos a Laminados Extruidos Plásticos (Laminex), distribuidor de laminas de plástico para botellas:
Laminados Extruidos Plásticos (Laminex) es una empresa que se dedica a la fabricación de hojas extruidas de plástico (en láminas o en rollos) en materiales como poliestireno, polietileno, polipropileno, desde resinas vírgenes de primera calidad a nivel mundial.
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Sobre las botellas plasticas
Las botellas de plástico son algunos de los objetos cotidianos de mayor empleo. Estos envases son utilizados para guardar bebidas gaseosas, alimentos, conservas y líquidos de distintas clases. Pueden ser re-empleadas y muchas de ellas son completamente reciclables, lo que las transforman luego de utilizadas, en materia prima para el siguiente lote de botellas de plástico.
botellas de plástico
El plástico es un material conocido como polímero, este material tiene la peculiaridad de ser bastante resistente y muy maleable, de esta manera, pueden conseguirse diversos productos de alta funcionalidad, como contenedores, textiles, calzados, piezas mecánicas y como es lógico, botellas.
